如何選擇超聲波清洗機的清洗液?應該選擇什么樣的清洗液?今天小編就給大家講講。
在選擇清洗液時,應考慮以下三個因素:
1 .清洗效率:選擇清洗溶劑時,應進行實驗。如果在現有的清洗過程中引入超聲波,使用的溶劑一般不需要改變;
2 .操作簡單:使用的液體應無毒,操作簡單,使用壽命長;
3 .成本:廉價清洗溶劑的使用成本并不低。在使用過程中,必須考慮溶劑的清洗效率、性能和數量。當然,所選的清洗溶劑必須達到清洗效果,并應與所清洗的工件材料兼容。水是一種普通的清洗液,因此使用水基溶液的系統操作簡單,使用成本低,應用廣泛。然而,有些材料和污垢不適用于水基溶液,所以有很多溶劑可供選擇。 不同的清洗液,區分清洗系統 水基系統:通常由開槽組成,工件浸入其中。復雜的系統 由多個槽組成,并配備循環過濾系統、沖洗槽、干燥槽等附件。
超聲波清洗機
溶劑系統:主要是超聲波蒸汽相去除油清洗機,通常配備廢液連續回收裝置。超聲波蒸汽相去除油的過程由溶劑蒸發罐和超聲波浸泡罐組成的集成多槽系統完成。在熱溶劑蒸汽和超聲波沖擊的共同使用下,去除油、脂肪、蠟和其他溶解在溶劑中的污垢。經過一系列清洗工藝后,下料工件加熱、清潔、干燥。
清洗部件處理:超聲波清洗的另一個考慮因素是清洗部件的上下材料或放置清洗零件的工具設計。在超聲波清洗槽中清洗零件時,清洗零件和清洗籃不得接觸槽底。清洗零件的總截面積不得超過超聲波槽截面積的 70% 。橡膠和非剛性塑料會吸收超聲波能量,因此在工具中使用此類材料時應謹慎。還應特別注意絕緣清洗零件。如果工裝籃設計不當或工件太重,即使良好的超聲波清洗系統效率也會大大降低。鉤子、架子和燒杯可用于支持清洗零件。
清洗時間:1-定期清洗10分鐘。